Как вы проверяете PCBA?

Вот подробности о том, как осмотреть инфракрасное прикосновение PCBA (сборочные сборы печатной платы):

Внешняя внешность проверка

1. целостность компонента:

• Прежде всего, наблюдайте, являются ли все виды компонентов на печатной плате, и есть ли какие -либо упущения или неправильные пасты. Например, резисторы, конденсаторы, чипсы и т. Д. Проверяются с схемой и материалами (BOM), чтобы гарантировать, что правильные компоненты находятся в каждом месте.
• Проверьте контакты компонентов, чтобы увидеть, есть ли какая -либо деформация и поломка, а для компонентов чипа булавки должны быть припаяны на прокладках.

2. Качество сварки:

• Посмотрите на внешний вид приповных суставов, высококачественные припоя паяния должны быть гладкими, округлыми и ярко-серебряными или золотистыми желтыми. Не должно быть никаких дефектов, таких как пористость, трещины и виртуальная сварка на поверхности. Виртуальная паянка проявляется как припоя, который выглядит как соединение, но фактический контакт плохой, мягко встряхивая компонент, если припоя состовой сустав показывает признаки ослабления, это может быть виртуальным приповком.
• Проверьте количество припоя, которая не может вызвать слишком много короткого замыкания соседних приповных соединений, а также слишком мало, чтобы повлиять на надежность электрических соединений. Мост также является общей проблемой, то есть не должно быть никаких дополнительных припоев между соседними припоями.

Электрическое тестирование

• Тест на выключение: используйте профессиональный мультиметр, поместите ручку на обоих концах цепного узла, который будет протестирован, установите его в качестве файла измерения сопротивления и измерьте значение сопротивления между двумя точками. Обычно проводящее сопротивление линии должно быть близко к нулевым Ом, и если значение сопротивления бесконечено, линия открыта. Это очень эффективно для проверки маршрутизации PCB, подключаемых подключений и приповных соединений для ON.
• Тест напряжения: в соответствии с требованиями конструкции схемы, подключите PCBA к соответствующему источнику питания, а затем используйте уровень напряжения мультиметра, чтобы измерить значение напряжения узла ключа. Например, напряжение штифта источника питания чипа должно находиться в пределах диапазона, указанного в спецификации чипа, если напряжение является ненормальным, оно может быть вызвано сбоем цепи питания, проблемой чипа регулятора напряжения или коротким схема или открытая цепь.
• Тест на целостность сигнала: для высокоскоростных цифровых цепей для обнаружения качества сигнала требуется оборудование, такое как осциллографы. Соблюдайте, есть ли искажения, перехваты, недостатки и т. Д. В сигналах часов и сигналах передачи данных. Заглушка и недостатка могут повредить компоненты, а искаженные сигналы могут привести к ошибкам передачи данных, которые влияют на правильную функцию всей схемы.

Функциональный тест

1 Модульное тестирование модуля

• Разделите PCBA на разные модули в соответствии с функцией и протестируйте каждый модуль отдельно. Например, для PCBA, содержащего модуль Bluetooth, включите функцию Bluetooth, используйте мобильный телефон или другое устройство Bluetooth для поиска и подключения, и проверьте, являются ли сопряжение Bluetooth, передача данных и другие функции нормальными.
• Для тех, у кого модули обработки звука, входные аудиосигналы и прослушайте, является ли выходной звук чистым и свободным от шума, а также соответствует ли громкость требования, подключая наушники или динамики.

2. Функциональный тест всей машины: установите влажность тестовой камеры влажности, сохраняйте PCBA в среде высокой влажности (например, 90% RH) в течение определенного периода времени, и проверьте, есть ли такие проблемы, как короткая замыкания и коррозия, вызванная вланостью. Особенно для электроники, используемой во влажных областях или на открытом воздухе, тестирование влажности имеет решающее значение.

Тест на пригодность окружающей среды (необязательно, но важно)

• Теста температуры: поместите PCBA в испытательную камеру с высокой и низкой температурой и установите температуру тестовой камеры в соответствии с диапазоном температуры окружающей среды продукта. Держите его в течение определенного периода времени в высокотемпературной среде (например, 60 ° C или даже выше, в зависимости от продукта), чтобы наблюдать, не сбои ли PCBA, например, деградация производительности компонентов, растрескивание при приповне и т. Д.; Тот же тест проводится в низкотемпературной среде (например, -20 ° C), чтобы увидеть, есть ли проблема с холодным началом, аномальный ЖК -дисплей и другие явления.
• Тест на влажность: установите влажность тестовой камеры влажности, держите PCBA в среде высокой влажности (например, 90% RH) в течение определенного периода времени, и проверьте, есть ли такие проблемы, как короткий замыкание и коррозия, вызванная влажностью. Особенно для электроники, используемой во влажных областях или на открытом воздухе, тестирование влажности имеет решающее значение.
• Тест на вибрации: исправьте PCBA на встряхивающем столе и проведите тест на вибрации в соответствии с частотой вибрации и амплитудой, с которой может столкнуться продукт. Это имитирует вибрацию во время транспортировки или фактического использования, обнаруживает, существуют ли свободные компоненты, паяные суставы и т. Д., И обеспечивает надежность PCBA в вибрационной среде.